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如何提高面料防水一次成功率？在功能性紡織印染行業，防水整理是最常見的功能性整理之一。目前市場上的防水劑主要分為碳氟系防水劑和非氟系防水劑。也就是我們常說的：C8防水劑，C6防水劑和無氟防水劑。盡管防水劑在原理上，具有一定的區別，但是防水處理工藝無太大區別。如何生廠出一塊高質量的高端防水面料？怎樣解決客戶防水不達標問題？

關于防水整理的面料
1、面料有很多種類型，不同面料的結構、厚薄程度不同，特性也不同，在我們拿到需要測試的面料時，我們要確定它屬于什么布種，從而能大致的去判斷它所適宜的工藝條件；
2、確認待處理面料以前有沒有做過其它整理，如柔軟整理；
3、確認面料表面是否潔凈？是否含有雜質？雜質又分為面料本身的雜質（前處理沒有處理干凈），還有一種是外來雜質（前處理、染色時外加的助劑）；如果面料表面存在雜質，防水效果會大打折扣；
4、布面PH值？沒錯，就是布面PH值，布面PH值會影響防水效果；
以上是在做防水整理前必須注意的問題，也是正確的準備整理面料，只有準備充分了，我們接下來的防水整理才能進行的更加順暢。
關于防水整理實驗工藝配方
面料準備好了，那我們就要設計工藝及配方，為了讓我們的整理實驗在有效的時間內得到最佳的結果，我們該如何去選擇防水劑？設定防水劑用量？確定該面料整理的工藝？
1：針對這些，我們首先要考慮的是客戶要求，所以在實驗前，我們要根據客戶的要求去選擇產品，比如客戶指定用C6防水劑，或者客戶是做出口單，要求環保，那么我們就只能選擇C6防水劑或無氟防水劑；
2：同時還得根據面料的實際情況，化纖和棉的性質不同，同一支產品做出的效果也不同，所以我們選擇防水劑時要考慮面料實際情況；
3：第三點是客戶那邊的設備工藝，畢竟每個公司的設備都會有所不同，它的溫度、軋余率以及時間的控制都會有所差異，在整理前，我們需要考慮客戶那邊的工藝情況，設備能否達到產品的溫度要求，這樣才能將實驗結果誤差降到最低。
有時候會遇到這樣的客戶，我們實驗室做完實驗后，再將實驗工藝配方和樣品寄給客戶那邊測試，但客戶是直接上大機器生產試驗，最終做出來的結果誤差很大，客戶認為我們產品不行，我們找不到其它原因，最終只能歸結到實驗室設備與大機器生產設備不一樣，會有誤差，其實這種說法也不能被否認的，但是也不能代表實驗室能做到的而大機器設備不能做到，實際上大貨生產設備是可以做到的。
那又是為什么呢？
其實做過防水整理的朋友應該知道，影響防水整理的另外一個重要因素就是：焙烘效果，而焙烘效果又有三個關鍵條件：
①　溫度
②　熱效率
③　時間
其實這三個關鍵條件，對于實驗室設備和大機器設備來說，有兩點是可以做到一樣的，那就是溫度和時間，只有熱效率是不同而已，所以導致實驗室結果與大機器生產結果的誤差根本原因是熱效率。所以，當我們實驗室處理的面料能符合客戶要求時，客戶的大機器熱效率與實驗室不同，這一點沒辦法改變，但是我們可以告訴客戶，在時間和溫度方面可以稍作調整，確保整體工藝條件的同步，最終也是可以達到實驗室做出的結果。